Çok Eksenli Elektrikli Hareketin avantajlarını ortaya çıkarmak için önceden plan yapın
Çok Eksenli Elektrikli Hareketin avantajlarını ortaya çıkarmak için önceden plan yapın
Norgren'den Simon Gass, mühendislerin çok eksenli elektrikli hareket kontrol çözümlerini belirlerken dikkate alması gereken kritik hususları paylaşıyor*
Otomatik yanıtın bir parçası olarak bileşenleri taşımaya, yerleştirmeye ve konumlandırmaya çalışırken, doğrusal ve çok eksenli elektrikli hareket çözümleri kanıtlanmış bir çözüm olarak pnömatik ile birlikte yer alır.
Sonuç olarak, çok eksenli elektrikli hareket sistemleri artık malzeme taşıma, paketleme, gıda üretimi, kimyasal işleme ve ilaç gibi birçok endüstriyel sektörde tercih ediliyor ve son derece yapılandırılabilir, uygun maliyetli ve üretken bir çözüm olarak görülüyor.
Çok eksenli elektrikli hareket, bireysel uygulamaların ihtiyaçlarını çözme esnekliğine sahiptir ve bu, bir OEM makine yapım projesinin parçası olarak veya zorlu bir üretim hattı için operasyonel verimliliği ve çıktıyı artırmak olabilir. Hedeflerle uyumlu elektrikli hareket çözümlerinin belirlenmesi, uygulama ihtiyaçlarına göre standart veya özel yanıtların seçilmesi ve planlamada kritik faktörlerin dikkate alınması, spesifikasyon ekiplerinin en iyi sonuçları anlamasına ve elde etmesine yardımcı olur.
Faktörler şunları içerir:
Zorlu bir çalışma ortamı- Çok eksenli bir elektrikli hareket sistemi için tahrik ve kılavuz bileşeni spesifikasyonlarının kombinasyonunu çevresel koşullar belirlemelidir. Uygulama makineleri sıklıkla kirlenmeye ve olumsuz ortamlara maruz kalabilir ve bu gibi durumlarda sağlam makaralı kılavuzlara ve dişli kayış tahriklerine sahip doğrusal eksenler bu amaç için özellikle uygundur.
Bileşen ağırlığı ve yükleme parametreleri- Taşınacak kütle genellikle eksen sisteminin boyutlarını belirler ve genel makine boyutu üzerinde önemli etkilere sahiptir. Örneğin küçük ve hafif bileşenlerin taşınması hızlı ve güvenilir hareket gerektirir ve dişli kayış tahrikli ürünler bu gibi durumlarda verimlidir.
Kısa mesafe gereksinimleri- Kısa mesafeli hareket ve iş parçasının son derece hassas ayarlanması gerekiyorsa, kısa iş mili tahrikleri en iyi çözümü sunar. Uygulamaya bağlı olarak, kısa mesafelerde en doğru konumlandırmayı sağlamak için doğrusal eksen trapez veya vidalı millerle donatılabilir.
Hız ve tekrarlanabilirlik- Söz konusu uygulama türü hızı ve gerekli hassasiyeti belirler. Bir sonraki üretim prosesine aktarılmak üzere bileşenlerin basit bir şekilde taşınması için, yüksek çıktı seviyelerini garantilemek üzere son derece dinamik lineer üniteler kullanılabilir.
Hassasiyet ve doğruluk- Hassas elektrikli bileşenlerin işlenmesi veya farmasötik üretimde dolum yapılması yüksek hassasiyetli uygulamalar gerektirebilir. Bu amaçla kullanılan sistemlerin maksimum doğrulukta çalışması gerekmektedir. Burada pek çok uygulama, düşük ila orta yükler için ray kılavuzlarıyla birlikte çok hassas vidalı millere güveniyor.
Enerji tüketimi endişeleri- Sürdürülebilir bir üretim sürecinin enerji tüketimini ve enerji maliyetlerini ele alması gerekir. Bazı üreticiler, bu hedefi desteklemek için pnömatik bileşenleri, çok eksenli kapasite de dahil olmak üzere elektrikli lineer ünitelerle değiştiriyor. Nispeten yüksek verimlilik ve daha düşük enerji maliyetleri nedeniyle, elektrikli lineer üniteler daha sonra ilgi uyandırmaktadır.
Norgren'in yakın zamanda genişletilen çok eksenli elektrikli hareket çözümleri yelpazesi, otomasyon uygulama gereksinimlerinin karşılanmasına yardımcı olabilir. Daha fazla bilgi için tıklayınBurada.
*Alternatif olarak kartezyen robotlar veya TTT Robotlar olarak da adlandırılan çok eksenli sistemler, normalde 2 (xy) veya 3 (xyz) eksende çalışan mekanik hareket sistemlerini ifade eder.