Petrokimya ve rafineri tesisleri; yüksek sıcaklık, basınç, kimyasal etkileşim ve kesintisiz üretim zorunluluğu nedeniyle en yüksek güvenlik ve en yüksek operasyonel süreklilik gerektiren endüstrilerin başında gelir. Bu tesislerde otomasyonun kalbi; doğru seçilmiş vana, aktüatör, basınç kontrol ekipmanları ve güvenilir enstrümantasyon altyapısıdır. Üretim hattındaki en küçük sapma dahi kaliteyi, verimi ve güvenliği doğrudan etkileyebilir.

Basınçlı Hava ve Akışkan Kontrol Neden Kritik?

Rafinerilerde ve petrokimya tesislerinde; proses vanaları, emniyet sistemleri, pnömatik aktüatörler, ölçüm ekipmanları ve otomasyon altyapısı çoğu zaman stabil basınç ve temiz/kurutulmuş hava ihtiyacına dayanır. Hava kalitesindeki nem, partikül veya yağ gibi unsurlar; valflerde yapışma, ölçüm hatası, kontrol sapması ve beklenmedik duruşlara neden olabilir.

• Süreklilik: 7/24 çalışan hatlarda arızayı azaltır, duruş riskini düşürür.
• Güvenlik: Emniyet valfleri ve kritik kontrol elemanlarında stabil çalışma sağlar.
• Verimlilik: Kaçak yönetimi ve doğru regülasyon ile gereksiz tüketimi azaltır.
• Kalite: Prosesin tekrar edilebilirliğini artırarak üretim kalitesini korur.

Petrokimya & Rafineri Uygulamalarında Öne Çıkan Çözümler

Tesisin ihtiyacına göre; patlayıcı ortamlar, kimyasal buharlar, yüksek basınç ve agresif koşullar dikkate alınarak doğru ürün seçimi yapılmalıdır. Aşağıdaki alanlarda doğru ekipman seçimi büyük fark yaratır:

• Proses vana kontrolü: Yön kontrol, oransal ve on-off valfler ile kararlı akış yönetimi
• Basınç regülasyonu: Regülatör ve kontrol elemanları ile hassas basınç ayarı
• Hava hazırlama (FRL): Filtreleme, kurutma ve yağlama ile ekipman ömrünün uzatılması
• Emniyet ve koruma: Emniyet valfleri ve kritik hatlarda güvenilir çalışma
• Enstrümantasyon: Basınç şalterleri/sensörleri ile anlık izleme ve hızlı müdahale

Sağlanan Faydalar

1. Daha az duruş: Kirlilik ve nem kaynaklı arızalar azaltılır.
2. Daha düşük bakım maliyeti: Parça ömrü uzar, bakım periyotları iyileşir.
3. Daha güvenli işletme: Kritik kontrol noktalarında stabil ve öngörülebilir performans sağlar.
4. Daha verimli enerji kullanımı: Hava kaçakları ve yanlış basınç kullanımı minimize edilir.

Sonuç

Petrokimya ve rafineri tesislerinde başarı; güvenlik, süreklilik ve verimliliğin aynı anda korunmasına bağlıdır. Doğru basınçlı hava hazırlama, akışkan kontrol çözümleri ve enstrümantasyon altyapısı; prosesin daha stabil çalışmasına, arıza risklerinin azalmasına ve toplam işletme maliyetlerinin düşmesine katkı sağlar.