IMI Norgren Türkiye Resmi Distribütörü

								
								
								
								Povver Pnömatik Proses A.Ş.
TR
Dil Seçin
TrEn
Language
Dil Seçin
TrEn

												
												
												
												Povver Pnömatik Proses A.Ş.
Language
Dil Seçin
TrEn
  • 
																	
																	Povver Pnömatik Proses A.Ş.
    Language
    Dil Seçin
    TrEn
  • Ürünler
  • Hakkımızda
  • Sektörler Temsilcilikler Kaynaklar
  • İletişim
İletişim Adres
Ürünler
  • Hava Hazırlığı
  • Valfler
  • Pnömatik Silindirler & Elektrikli Aktüatörler
  • Elektrikli Lineer Eksen & Modül Sistemleri
  • Endüstriyel Haberleşme
  • Basınç Siviçleri & Sensörler
  • Bağlantı Elemanları , Hortumlar & Aksesuarlar
  • Vakum
  • Basınçlı Hava Kurutucuları & Filtre Elemanları
  • Noktasal Otomatik Yağlama

Üretkenliği artırmak, enerji maliyetlerini düşürmek ve daha güvenli, sürdürülebilir süreçler sağlamak için tasarlanmış pnömatik, elektrikli hareket ve akışkan kontrol sistemleri sunuyoruz. Operasyonel mükemmelliği desteklemek için yenilikçi ve güvenilir çözümlerimize güvenebilirsiniz.

Ürünler
  • Hava Hazırlığı
  • Valfler
  • Pnömatik Silindirler & Elektrikli Aktüatörler
  • Elektrikli Lineer Eksen & Modül Sistemleri
  • Endüstriyel Haberleşme
  • Basınç Siviçleri & Sensörler
  • Bağlantı Elemanları , Hortumlar & Aksesuarlar
  • Vakum
  • Basınçlı Hava Kurutucuları & Filtre Elemanları
  • Noktasal Otomatik Yağlama
Hepsi
Hepsi

Ürünlerimiz performansı ve verimliliği artırır. En iyi parçaları hızlı ve verimli şekilde seçip sipariş edebilmeniz için ihtiyaç duyduğunuz kaynakları size sunmak istiyoruz.

Kurumsal
  • Hakkımızda

Basınçlı Hava Sistemleri için 14 Noktalı Enerji Tasarrufu Kontrol Listesi

Basınçlı Hava Sistemleri için 14 Noktalı Enerji Tasarrufu Kontrol Listesi

14 noktalı basınçlı hava kontrol listemizle endüstriyel operasyonlarınızda enerji tasarrufunun kilidini açın. Sızıntıları belirleyin, basıncı optimize edin ve sistem performansını artırın.
26/12/2025
Basınçlı Hava Sistemleri için 14 Noktalı Enerji Tasarrufu Kontrol Listesi
Her yıl basınçlı havanın %30'a kadarı israf ediliyor, sonuçta para harcanıyor ve endüstriyel ortamlarda verimsizliklere katkıda bulunuluyor.

Neyse ki tüketimin azaltılmasına yönelik pek çok etkili çözüm mevcut ve bunlardan bazıları bugün uygulanabiliyor.

Mühendisler ve endüstri uzmanlarıyla işbirliği içinde geliştirilen bu 14 maddelik kontrol listesi, basınçlı hava israfını en aza indirmeye ve 7/24 optimum sistem performansını sağlamaya yardımcı olmak için tasarlanmıştır. Fabrika katında veya herhangi bir basınçlı hava kurulum sahasında kronolojik sırayla takip edilebilir.

Kontrol listesi

1. Sistem çapında sızıntı tespiti

  • Makineler çalışmıyorken tüm sistemdeki sızıntıları dinleyin.

Küçük sızıntılar bile zamanla daha büyük miktarda enerji israfına yol açabilir. Kulaklarınızı ilk savunma hattı olarak kullanın. Daha karmaşık izleme için akış sensörlerini kullanmayı düşünün.

2. Otomatik boşaltma işlevi

  • Filtreniz ve filtre regülatörü otomatik tahliyeleriniz düzgün çalışıyor mu veya sızıntı yapıyor mu? Drenajlarda duyulabilir sızıntı var mı?

Arızalı otomatik tahliyeler enerji israfına ve verimsizliğe yol açabilir. Basınçlı havayı boşa harcamadan yoğuşmayı uzaklaştırmalıdırlar. Sürekli tıslama sesi duyuyorsanız gider muhtemelen arızalıdır ve bakıma ihtiyacı vardır.

3. Yağlayıcı performansı

  • Basınçlı hava hattı yağlayıcınız aşağı yönde doğru seviyede yağ sağlıyor mu?

Doğru yağlama sürtünmeyi ve enerji tüketimini azaltır. Çok az yağ aşınmayı ve enerji kullanımını artırırken, çok fazla yağ israfına neden olur ve sistemi kirletebilir. Ekipman özelliklerine ve kullanım modellerine göre ayarlayın.

4. Basınç göstergesi işlevi

  • Manometrenizin çıkış basıncını doğru bir şekilde izlediğinden ve arızalı olmadığından emin olun.

Sistem verimliliği için doğru basınç izleme şarttır. Arızalı göstergeler aşırı basınca ve enerji israfına neden olabilir. Kırılma, hasar veya sıfırın üzerinde veya altında sıkışmış gösterge iğnesi gibi işaretleri görsel olarak kontrol edebilirsiniz.

5. Filtre elemanı temizliği

  • Filtre elemanınızın basınç düşüşlerini önleyecek kadar temiz olduğunu doğrulayın.

Temiz filtreler verimliliği artırır ve kompresörün iş yükünü azaltır. Kirli bir filtre basıncın düşmesine neden olarak kompresörün daha fazla çalışmasına neden olabilir. Filtrenizdeki (varsa) basınç düşüşü göstergesini kullanarak bunu kontrol edebilir veya ekipman performansında aşağı yönde gözle görülür herhangi bir değişiklik olup olmadığına bakabilirsiniz.

6. Düzenleyici optimizasyonu

  • Regülatörünüz optimum basıncı koruyor mu? Tahliye deliği basınç altındayken sürekli olarak duyulabilir bir sızıntı gösteriyor mu?

Doğru düzenleme verimli çalışmayı sağlar ve enerji israfını önler. Basıncı uygulamalarınız için kabul edilebilir en düşük seviyeye ayarlayın. Basıncın 1 bar (14,5 psi) kadar azaltılması, enerji maliyetlerinde %7'ye kadar tasarruf sağlayabilir.

7. Yukarı akış filtre akışı

  • Giriş filtrelerinin valflere giden hava akışını kısıtlamadığını kontrol edin.

Kısıtlı akış, basınç düşüşlerine ve enerji kullanımının artmasına neden olabilir. Filtrelerin sisteminizin akış hızına uygun boyutta olduğundan emin olun ve olağandışı kısıtlama veya tıkanma olup olmadığını kontrol edin. Aşağı yöndeki ekipmanın performansı, uygun filtre boyutunun iyi bir göstergesidir.

8. Kase uyumu ve durumu

  • Polikarbonat kasenizin BS 6005:1997'ye uygun olduğunu ve herhangi bir çatlama veya çatlama göstermediğini doğrulayın.

Hasarlı kaseler sızıntılara ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Düzenli görsel denetimler ani arızaları önleyebilir. Hasar veya bozulma belirtisi gösteren kaseleri derhal değiştirin.

9. Mekanik operatör aşınması

  • Valf kolları veya makaralar gibi mekanik operatörleri genel aşınma ve yıpranma açısından inceleyin ve gerekirse değiştirin; arıza tehlikeli sonuçlara yol açabilir!

Bakımlı operatörler sistemin sorunsuz çalışmasını ve enerji verimliliğini sağlar. Aşırı aşınma, alışılmadık sesler veya tutarsız çalışma belirtileri olup olmadığına bakın.

10. Valf egzoz portunda sızıntı var

  • Valflerdeki egzoz portlarının sürekli duyulabilir sızıntılar göstermediğini doğrulayın.

Valf sızıntıları önemli miktarda hava ve enerji kaybına neden olabilir. Tıslama seslerini dinleyin ve egzoz portlarının etrafındaki hava hareketini hissedin.

11. Silindir yastıklama işlevi

  • Silindir modeli ayarlanabilir yastıklama içeriyorsa tatmin edici bir şekilde çalışıyor mu?

Uygun yastıklama, enerji kullanımını optimize eder ve bileşen ömrünü uzatır. Vuruş sonunda darbe kuvvetlerini azaltarak enerji tasarrufu sağlar ve hasarı önler. Aşırı yavaşlama olmadan sorunsuz çalışma elde etmek için yastıklamayı ayarlayın.

12. Piston mili temizliği

  • Burun ve silecek contası sızıntılarını önlemek için piston çubuğunda biriken kalıntıları temizleyin.

Temiz piston çubukları conta sızıntılarını önler ve verimliliği korur. Düzenli temizlik conta ömrünü uzatır ve kirlenmenin silindire girmesini önler. Çubuk yüzeyine zarar vermemek için uygun temizlik malzemeleri kullanın.

13. Silindir namlusunun kirlenmesi

  • Silindir varillerindeki nem veya kirleri (piston contalarına zarar verebilecek) temizleyin

Kirlenme contanın bozulmasına, hava sızıntılarına ve verimliliğin düşmesine neden olabilir. Kirlenmeyi önlemek için yukarı yönde uygun hava arıtma uygulayın ve sorunsuz çalışmayı sağlamak için planlı bakım sırasında varilleri temizleyin.

14. Piston çubuğunun durumu

  • Piston çubuğunuzu malzeme artıkları, pas veya korozyondan kaynaklanan hasarlara karşı inceleyin.

Hasarlı çubuklar conta bütünlüğünü ve sistem verimliliğini etkileyebilir. Çizik, oyuk veya diğer yüzey kusurlarını arayın. Çubuk ömrünü uzatmak için zorlu ortamlarda korozyona dayanıklı malzemeler kullanmayı düşünün.

Kapanıyor

Bu kontrol listesi esnek olacak ve basınçlı hava tesisatınıza uyarlanabilecek şekilde tasarlanmıştır.

Bazı kontroller haftalık veya aylık olarak yapılabilirken, diğerlerinin daha kapsamlı üç aylık veya yıllık denetimlere eklenmesi gerekir.

Önemli olan, operasyonunuz için işe yarayan ve enerji tasarrufu çabalarınızın etkisini izlemenize olanak tanıyan sağlam, düzenli bir rutin oluşturmaktır.

Enerji tasarrufunuzu daha da ileri götürmeye hazır mısınız? Bizimenerji tasarrufu sayfasıbasınçlı hava verimliliğini artırmak, israfı en aza indirmek ve işletme maliyetlerini azaltmak için ek stratejiler ve teknikler sunar.

Küçük değişikliklerin nasıl büyük tasarruflara ve önemli ölçüde iyileştirilmiş sistem performansına yol açabileceğini keşfedin.

Kontrol Listesini İndir

Povver Pnömatik Proses A.Ş.
Povver Pnömatik Proses A.Ş.
İkitelli OSB, Bedrettin Dalan Bulvarı
VİP Plaza A Blok Kat:2 No:41, 34490 Başakşehir/İstanbul
+90 212 293 88 70
info@povverpnomatik.com.tr
Bizi Sosyal Medya’dan
Takip Etmeyi Unutmayın!

Ana Sayfa

  • Ürünler
  • Sektörler
  • Temsilcilikler
  • Blog
  • CAD
  • Sertifikasyon
  • Konfigüratörler
  • Kurulum Kılavuzları
  • Yazılım
  • İletişim

Ürünler

  • Hava Hazırlığı
  • Valfler
  • Pnömatik Silindirler & Elektrikli Aktüatörler
  • Elektrikli Lineer Eksen & Modül Sistemleri
  • Endüstriyel Haberleşme
  • Basınç Siviçleri & Sensörler
  • Bağlantı Elemanları , Hortumlar & Aksesuarlar
  • Vakum
  • Basınçlı Hava Kurutucuları & Filtre Elemanları
  • Noktasal Otomatik Yağlama

Sektörlerimizi Keşfedin!

  • Cam Endüstrisi
  • Demir & Çelik Endüstrisi
  • Çimento Endüstrisi
  • Kâğıt Endüstrisi
  • Otomotiv Endüstrisi
  • Lastik Endüstrisi
  • Seramik Endüstrisi
  • Ahşap Endüstrisi
  • Petrokimya & Rafineri
  • Ambalaj Endüstrisi
  • Kimya Endüstrisi
  • İlaç Endüstrisi
  • Enerji
  • Gıda Endüstrisi
  • Havacılık & Savunma Sanayii
  • Liman, Lojistik & Tesis İşletmeciliği
  • Elektrik, Elektronik & Otomasyon
  • Denizcilik & Tersaneler
  • Madencilik
  • Tekstil Endüstrisi
  • Makine İmalatı
  • Plastik Endüstrisi
  • Demiryolu & Raylı Sistemler
  • Çevre, Su, Atık ve Geri Dönüşüm
  • Künye
  • Şartlar ve Koşullar
  • Kullanım Koşulları
  • KVKK ve Bilgi Güvenliği

Copyright © 2026 Povver Pnömatik Proses A.Ş.

Mesaj Gönder Yukarı Çık

Gizlilik ve Çerezler: Bu sitede çerez kullanılmaktadır. Bu web sitesini kullanmaya devam ederek bunların kullanımını kabul edersiniz. Çerezlerin nasıl kontrol edileceği dahil, daha fazla bilgi edinmek için buraya bakın: Çerez Politikası